Referencie

Radi sa našimi referenciami pochválime

Potrebujete poradiť s vašim projektom ? Radi Vám pomôžeme či ide o priemyselnú i domovú elektroinštaláciu, zložitý projekt programovania alebo konštrukčné riešenie stroja. Neváhajte nás kontaktovať. V tejto sekcií nájdete naše najvýznamnejšie referencie.

Zber dát zo závlahových zariadení

Vytvorili sme univerzálny systém pre zber a vyhodnocovanie dát zo závlahových zariadení rôznych značiek a typov, s cieľom skrátiť reakčný čas na identifikáciu porúch týchto zariadení. Náš systém pozostáva z troch hlavných častí: zariadenia na zber dát, dátového servera a užívateľskej aplikácie. Tieto komponenty vzájomne interagujú, riadia zber dát, spracovávajú informácie a posielajú výstupy do užívateľskej aplikácie.

Pri prvom pohľade je jasné, že náš systém je primárne navrhnutý a určený pre rôzne typy závlahových zariadení, ako sú pásové zavlačovače, pivotové zavlažovaće a iné zavlažovacie zariadenia.

 

Ako to celé funguje  ?

Zber dát - riadiaca schéma

Z tejto schémy je zrejmé, že zariadenia na zber dát (riadenia procesov) a užívateľská aplikácia úzko spolupracujú so serverom v oboch smeroch. Konkrétne to znamená, že tieto komponenty nie len prijímajú dáta, ale aj ich odosielajú.

Zariadenie zberu dát (riadenia procesov)

Je to kľúčové zariadenie, pomocou ktorého je možné získavať dáta zo zavlažovacích strojov (teplota, tlak, prietok, poloha, vlhkosť, zrážky, rosný bod a pod…) v reálnom čase. Tieto dáta sú odosielané na server, ktorý ich priebežne spracúva a vyhodnocuje (predikuje potenciálne poruchy a stavy).

 

Zariadenie bolo vytvorené na platforme Arduino a za pomoci podpornej elektroniky a napájania komunikuje so snímačmi a serverom. Platforma Arduino je jedna z najrozšírenejších a poskytuje veľkú kompatibilitu s ostatným softvérom.

Užívateľské aplikácia

Webové rozhranie slúži predovšetkým na kontrolu a správu jednotlivých zariadení. Poskytuje možnosti pridávania, odoberania a vypínania zariadení. Taktiež ponúka grafické výstupy pre jednotlivé merané veličiny počas procesu zavlažovania, čo zjednodušuje monitorovanie a správu systému.

Zber dát - message center - centrum notifikácií

Ako si môžete všimnúť webové rozhranie obsahuje veľa rozličných funkcií, prehľadov, grafov a tabuliek, ktoré je možné exportovať pre následné spracovanie pomocou tabuľkových editorov. Významnou súčasťou je aj takzvaný message center (centrum správ), ktorý slúži na notifikáciu obsluhy pri poruche alebo pri ukončení cyklu stroja.

 

Message center (centrum správ)  – funguje tak že v časových intervaloch prechádza údaje v databáze a vyhodnocuje ich (predikuje poruchy a prípadné stavy stroja). Na základe týchto údajov potom zasiela užívateľom správy SMS alebo takzvané PUSH notifikácie o stave stroja.

Zber dát - notifikácie

Príklad výstupu z aplikácie (graf teplôt v priebehu času)

Zber dat - graf

Tester protektorov elektromotorov a kondenzátorov

 

Aktualizácia zariadenia na testovanie protektorov (tepelných ochrán motorov) a kondenzátorov s ohľadom na súčasné normy a štandardy bola úspešne dokončená v rámci desaťtýždňového projektu. V rámci tohto procesu sme nahradili zastaralú elektroniku testeru za novú s použitím PLC (Programmable Logic Controller) od spoločnosti SIEMENS, konkrétne z radu 1200. Pomocou knižnice Snap7 sme vytvorili komunikáciu PLC-PC, čo nám umožňuje efektívne ovládať tester priamo z počítača s operačným systémom Windows 7 aj Windows 10.

 

Nové SIEMENS PLC tiež zabezpečuje prenos meraných údajov do počítača, ktoré sú následne spracované a zaznamenané vo forme protokolov. Na základe požiadaviek obsluhy je možné z počítača nastaviť výstupné napätie pre merané kondenzátory na napäťovom transformátore a  testovací prúd na prúdovom transformátore pre protektory (tepelné ochrany motorov).

 

Celkový vývoj a testovanie projektu zaberalo približne 10 týždňov. Týmto sme dosiahli modernizáciu a optimalizáciu zariadenia na testovanie, čo zabezpečuje jeho plnú funkčnosť a zhodu so súčasnými normami v oblasti elektriky, elektroniky a bezpečnosti.

Automatické váženie výrobkov

Zadaním tohto projektu bolo na základe váhy vzorového kusu výrobku, vážiť výrobky kontinuálne, tak ako boli vkladané do balení. Operátor vkladá výrobky do balení o rôznom počte ( 3-7 výrobkov) orientovaných jedným smerom, váha zaznamenáva prírastok hmotnosti a na základe toho určuje aký počet výrokov bol vložený do balenia.

 

Od zákazníka sme obdržali váhu so sériovým komunikačným rozhraním, pomocou ktorého je možné čítať údaje o tom či je váha stabilizovaná aká je aktuálna hmotnosť na váhe. O ostatné sme sa už postarali my. Navrhli a naprogramovali sme softvér, ktorý určuje koľko je v balení výrobkov a kedy má operátor krabicu plnú ( „kedy ju má vymeniť“ ).

 

Celý program je vytvorený v programovacom jazyku C# a použitia Visual Studia. Celková náročnosť projektu zahŕňala jeden týždeň programovania a jeden týždeň testovania priamo u zákazníka.

Riadiaci systém KEBA Retrofit pre vstrekovacie lisy

Inštalujeme nový systém riadenia. Nahrádzame pôvodné zastaralé a aj nové nevyhovujúce riadiace systémy na všetkých typoch vstrekovacích lisov.

Využívame novú generáciu riadiacich systémov od rakúskej spoločnosti Keba AG (www.keba.com). Vyvíjame riadiace aplikácie a užívateľské rozhrania podľa špecifických požiadaviek zákazníka pre všetky typy vstrekovacích, vulkanizačných a kompresných lisov. Naše riadenie bolo nasadené na stovkách lisov rôznych značiek a typov a bolo dôkladne otestované v prostredí automobilového priemyslu. Samotný výrobcovia vstrekovacích lisov v hojnom počte využívajú tento riadiaci systém.

Vždy sa snažíme spoločne so zákazníkom nájsť cenovo dostupné riešenie pred výmenou. Tento systém sme schopní osadiť na akýkoľvek typ a druh vstrekovaiceho lisu.

 

Po prestavbe obdržíte :

  • Dokumentáciu (elektroinštalačnú, a prípadne aj hydraulickú ak si zažiadate servo-čerpadlá)
  • Revíznu správu
  • Zálohu programu
  • samozrejmosťou je certifikácia CE.

 

Tieto prestavby realizujeme v spolupráci s firmou Kracík, s.r.o. , ktorá je špecialistom na servis, sťahovanie a opravy vstrekovacích lisov.

Zdvíhacie zariadenie Trilifter

 

Jedným z našich prvých projektov bolo aj špecializované zdvíhacie zariadenie so zdvihom 45 ton. Toto zariadenie nedisponovalo žiadnym systémom váženia a zabezpečenia zdvihu ( vyrobené v roku 1992 ). Požiadavkou nášho zákazníka bolo navrhnúť a osadiť riadiaci systém do tohto zdvíhacieho stroja. Jednalo sa o pomerne jednoduchú inštaláciu a jednoduché procesy odmeriavanie vzdialenosti a váhy. Preto sme zvolili osvedčený riadiaci systém od výrobcu UniTronics.

To je výber z našich referencií, za roky praxe sme vyhoveli veľkému množstvu zákazníkov. Ak Vás naša ponuka služieb zaujala neváhajte nás kontaktovať emailom alebo telefonicky, radi si s Vami dohodneme osobné stretnutie a vypočujeme si vaše návrhy a požiadavky.